Réalisation de haute précision pour un client du secteur industriel : un support magnétique en acier de dimensions 100x40x2 mm. Ce projet démontre notre expertise en découpe et fabrication de pièces mécaniques de précision, répondant aux exigences strictes de nos clients.
Découpe par poinçonnage pour une précision optimale
La première étape de ce projet a été la découpe du support magnétique. Nous avons utilisé la méthode de poinçonnage, qui est réputée pour sa précision et sa capacité à produire des bords nets et propres. Cette technique est idéale pour les projets nécessitant une tolérance stricte et une finition de haute qualité, comme c’était le cas pour cette pièce.
Pliage pour une forme parfaite
Après la découpe, le support a été plié pour obtenir la forme exacte requise par notre client. Le pliage est une étape cruciale dans la fabrication de pièces métalliques, car il permet de transformer une feuille de métal en une structure tridimensionnelle sans compromettre ses propriétés mécaniques. Nos équipements de pliage de pointe nous permettent de réaliser des formes complexes avec une grande précision.
Soudure TIG pour des Joints Robustes
Ensuite, nous avons procédé à la soudure du support en utilisant la technique TIG (Tungsten Inert Gas). La soudure TIG est particulièrement adaptée pour des applications nécessitant des joints robustes et durables. Elle offre un contrôle précis et une qualité supérieure des soudures, garantissant ainsi la solidité et la fiabilité de la pièce finie.
Traitement par Zingage pour une protection contre la corrosion
Pour finaliser la réalisation, le support a été traité par zingage. Ce processus de galvanisation par immersion à chaud ajoute une couche de zinc à la surface de l’acier, offrant une protection exceptionnelle contre la corrosion. Le zingage est essentiel pour prolonger la durée de vie des pièces mécaniques, surtout celles utilisées dans des environnements industriels où elles sont exposées à des conditions difficiles.
